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如何做好库管员

一、 仓库管理的基本任务

1. 在生产经理领导下，负责仓库的物料保管、验收、入库、出库等工作。

2. 提出仓库管理运行及维护改造计划、支出预算计划，在批准后贯彻执行。

3. 与车间及采购员密切配合，做好生产物料的调度工作，切实履行物料储备和配送的物流职能，并及时向生产部反馈生产物料的短缺或过量采购等异常情况。

4. 严格执行公司仓库保管制度，防止收发货物差错出现。

5. 入库要及时登账，手续检验不合要求不准入库；出库时手续不全不发货，特殊情况须经有关领导签批。

6. 负责定期对仓库物料盘点清仓，做到账、物相符，协助物料主管做好盘点、盘亏的处理及调账工作。

7. 负责仓库区域内的治安、防盗、消防工作，发现事故隐患及时上报，对意外事件及时处置。

8. 科学合理地安排物料在仓库内的存放次序，按物料种类、规格、等级取拿的方便程度分区堆码，分区分类、编号管理。

9. 物料标识清楚，存卡记录连续、字迹清晰。

10. 负责仓库管理中的入出库单、验收单等原始资料、账册的收集、整理和建档工作，及时编制相关的统计报表，应用计算机管理仓库。

11. 切忌一项工作未完成就做下一项工作。如遇一项工作需时间等待完成，则做好工作记录，待下一项工作完成后继续完成先前的工作。

12.做到以公司利益为重，爱护公司财产，不得监守自盗。

二、 收货验收

13.物料验收注意事项：

1) 货物进仓，需核对订单（采购订单和生产订单）。待进仓物品料号、名称、规格型号、数量与订单相符合方可办理入库手续。

① 严禁无采购单收货；因生产紧急、人员外出等特殊情况需请示上级并获得授权、同意可变通办理，但订单管理部门必须在一个工作日内补充采购单；

② 严禁超订单收货。因合理损耗领料或计量差或最少购买数量等原因导致的少量超订单收货，应在合理范围内，避免不必要的浪费。

2) 货物进仓，必须采用合适的方法计量、清点准确。大批量收货可采用一定的比例拆包装抽查，抽查时发现实际数量小于标识数量的，应按最小抽查数计算接收该批货物。

3) 货物进仓，需办理质量检验手续，其中：

① 外协、外购石材物料/产品必须填写《入库验收单》检验合格后经双方负责人签字确认方完成正式入仓；其他供应商提供的送货凭证或临时填写的暂收凭证均只能由仓管员签名暂收数量，且不得加盖公司的任何公章。

② 特别地，对验收不合格的物料应当与供应商确定数量，在《入库验收单》中给予注明。

③ 车间加工的不合格产品、物料需进仓或退仓的，应在专门的不良品区域单独存放并做好明显标识。严禁与正常物料、产品混合堆放。

④ 不合格产品需每日完工后进行数量清点，做好记录，以备提供物料损耗的准确数据。（也可通过每日取料及生产出成品的差额来计算。）

4) 入库物料、产品，必须采用合适、规范的包装（或装载物）。包装标识清晰且与实际装载货物相符。同一包装装载数量统一，同批次货物只允许保留一个尾数。

三、 货物出仓

14.物资出库按程序工作。程序依次是：出库前准备登记薄和钥匙、审核出库凭证（是否相关责任人及其领货清单）、备料、复核、点交、清理。要求是：‘先进先出，推陈出新’和‘接近失效期先出’，及时准确，严格复核，认真点交。

15.货物出仓，需由领料人/提货人在出库单上签字确认。

16.车间领料必须是车间指定人员；本公司送货的，送货人/提货人必须是业务部门指定人员；外单位自行提货，必须核对提货人身份及授权委托。

17.对外送货发出，必须在第一时间取得加盖收货单位公章和收货经办人签字的签收回执或收货凭证。

18.正常生产发料和成品出仓，必须是合格物料。

19.销售发货，发货单据必须经由财务部门审核方可出仓放行。

20.严禁用白条出仓或擅自从仓库借用物品。确需借用，需经总经理或其授权人员批准并约定归还日期（一般不超过三个工作日）。

四、 货物堆码及库房管理

21.在仓库领用的工具要做好登记，用完及时归还并登记工具使用情况。生产车间内常用工具应妥善保管以免发生遗失。车间领导有责任和义务进行管理。

22.对以损毁工具应上报库管员填报损坏单注明损毁原因分清责任进行处理。

23.生产车间内所有物品摆放应按照以划分的区域进行摆放，其区域不得出现与之不符的部品。对废品要及时清理保持车间内的整洁。

24.同类、同部分、性质相近的物资在一起，进出库频繁的物资按照轻重和使用频率摆放。（注：物资堆码要求：合理便于先进先出、牢固不歪不斜、定量、整齐标记朝外、节省、方便收发重物落地，轻物放上，小零件放中间和检查）不得混和乱堆，保持库内的整洁。

25.单据管理：

1) 日常进出仓等单据应分单据类别、处理状态分别有序夹放；

2) 需递送其他部门、人员的单据应按规定时间及时递送，当日处理，不允许随意押单；

3) 每月一次将单据分类别按顺序进行装订，在单据封面、脊面做好标识，分类别、按时间有序地存放在相应的箱、柜内，并在箱、柜表面做好目录标识。

五、 安全防护

26.负责将物料的存贮环境调节到最适条件，经常关注温度、湿度、通风、鼠害、虫害、腐蚀等因素，并采取相应措施。

六、 盘点及对账

27.仓库需根据经管物品重要程度及价值高低设定盘点频度，进行循环盘点。

七、 呆滞、不良品处理

28.仓库应随时关注呆滞、不良物料和产品，应每日作好记录，至少每月定期填报一次。

29.对重大质量事故或操作失误造成的呆滞、不良产品或物料，应随时填报处理。

30.对已填报的呆滞、不良品取得主管经理的处理意见后应及时连续跟进直至处理完毕。

八、 沟通协调及服务

31.仓管员必须具备良好的服务意识，保持良好的服务态度，客户优先，生产为重。当服务对象违规操作或提出不合理要求时，应不卑不亢、以理服人，严格按照公司规定办事。

九、 人员变动及移交

32.仓管人员变动，必须办理交接手续。移交事项及有关凭证，要列出清单，写明情况，双方签字，领导见证。

33.应移交事项包括：

1) 经管的货物；

2) 单据、账本（必要时）及经管的文件、档案资料；

3) 经管的操作设备、设施、工具及文具用品等；

4) 办理离职手续.

34.完成公司领导临时交办的其他任务。

十、 其他

35.本制度如有未尽事宜或随着公司的发展有些条款不适应工作需要的，各部门可提出修改意见交总经理办公室研究并提请总经理批复。

36.本规定解释权归总经理办公室。

本规定从发布之日起生效。

仓库管理的流程

一、仓库日常管理

1.仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片；半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账、卡片；财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一，相互一致。合格品、逾期品、失效品、废料、应分别建账反映。

2.必须严格按照仓库管理的流程规程进行日常操作，仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔登记台帐，做到日清日结，确保物料进出及结存数据的正确无误。及时登记台帐，保证帐物一致。

3.做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点，并做到账、物、卡三者一致。

4.生产车间必须根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量，并严格控制各类物资的库存量；

二、入库管理

1.物料进库时，仓库管理员必须凭送货单、办理入库手续；拒绝不合格的物资入库，杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。

2.入库时，仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号等项目，如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内，经检验不合格的物资一律退回，放在暂放区域，同时必须在短期内通知经办人员负责处理。

3.收料单的填开必须正确完整，供应单位名称应填写全称并与送货单一致，收料单上必须有仓库保管员及经手人签字。每批材料入库合计金额必须与发票上的金额一致。

三、出库管理

1.各类材料的发出，原则上采用先进先出法。物料（包括原材料、半成品）出库时必须办理出库手续，并做到限额领料，领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况，核对正确后方可发料；仓管员应开具领料单，经领料人签字，登记入卡、入帐。

2.成品发出必须由销售部开具销售发货单据，仓库管理人员凭盖有财务发货印章和销售部门负责人签字的发货单仓库联发货，并登记。

3.仓管员在月末结账前要与车间及相关部门做好物料进出的衔接工作，各相关部门的计算口径应保持一致，以保障成本核算的正确性。

4.库存物资清查盘点中发现问题和差错，应及时查明原因，并进行相应处理。如属短缺及需报废处理的，必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理，否则一律不准自行调整。 发现物料失少或质量上的问题应及时的用书面的形式汇报。

四、车间及工具管理

1.在仓库领用的工具要做好登记，用毕及时归还并登记工具使用情况。

2.生产车间内所有物品摆放应按照以划分的区域进行摆放，其区域不得出现与之不符的部品。对废品要及时清理保持车间内的整洁。

营销部业务流程

1、营销部将客户传真来的《销售订单》输入电脑，并由营销部总监审核。查询当前仓库库存情况。若需要向厂家订货的，将《销售订单》导出为《采购订单》并审核。若仓库有货不需要向厂家订货，就将《销售订单》传给仓库，由仓库捡货装箱。

2.收到仓库传来的未审核《销售单》后，由营销部总监确认客户货款余额的状况。若客户有足够的货款余额，则审核此《销售单》若客户货款余额不足，则等待客户货款到帐后再审核《销售单》。

3.已审核《销售单》打印一式三联，并签名盖章。第一联存根自留，第二联财务联交财务，第三联对方联交客户。

仓库盘点流程

盘点仓库管理的流程工作规定每月进行一次，时间为月末最后2天。 参加盘点工作的人员必须认真负责，货品磅码、单位必须规范统一；名称、货号、规格必须明确.

最新仓库管理的流程

1.存商品要进行定位管理，其含义与商品配置图表的设计相似，即将不同的商品分类、分区管理的原则来存放，并用货架放置。仓库内至少要分为三个区域：第一，大量存储区，即以整箱或栈板方式储存；第二，小量存储区，即将拆零商品放置在陈列架上；第三，退货区，即将准备退换的商品放置在专门的货架上。

2.商品储存货架应设置存货卡，商品进出要注意先进行出的原则。也可采取色彩管理法，如每周或每月不同颜色的标签，以明显识别进货的日期。

3.仓库管理人员要与订货人员及时进行沟通，以便到货的存放。此外，还要适时提出存货不足的预警通知，以防缺货。

4.仓储存取货原则上应随到随存、随需随取，但考虑到效率与安全，有必要制订作业时间规定。

5.商品进出库要做好登记工作，以便明确保管责任。 6.仓库要注意门禁管理，不得随便入内。

仓储企业的基本服务

要根据商品的性能和包装情况，合理的选择商品的堆码方式以符合商品保管和养护的要求；要根据有关消防的规定，堆码是留有五距：墙距，柱距，顶距，垛距，灯距：要为库内作业提供方便；在商品安全、作业方便的前提下，最大限度提高仓容的利用率。 仓储管理与实务问题 1、了解仓储管理的未来发展趋势和仓库的功能，明确仓管人员的主要职责 2、明确仓库的主要作业流程，掌握收货、储存、拣货、发货等流程中的重点内容 3、了解不同仓库设备的功能和特点，掌握如何匹配合适的仓库设备 4、学习仓库规划的原则与方法，科学的规划仓库布局，提高仓库的利用率 5、了解仓库主要管理制度内容，建立和完善出入库、盘点、仓库人员管理等各项制度 6、了解仓储管理战略规划内容，科学的选址和计算仓储能力 7、明确仓储管理评价的主要指标及含义，健全仓储评价体系 8、如何将传统仓储功能向物料全过程管理与物流服务功能转化 9．如何加强跨部门协作，尤其同采购、生产计划与物料控制等部门的信息沟通 10、如何有效配合控制库存，加快库存周转 11、如何根据ISO9000国家论证的要求，实现仓储操作全过程的可追溯性、先进先出和批次管理 12、如何通过规范业务操作流程和完善ERP系统功能，强化仓储操作执行力 13、如何根据物料需求特点，进行库区、库位科学规划，提高仓库利用率 14、如何解决借料、退换料业务中操作不规范问题，确保帐物相符 15、如何发现和防范仓储业务中的舞弊行为，确保仓储物资的安全 16、如何实行物料配送，实行仓储部门对物料的全过程管理和强化在线物料管理 学习要点：1、企业的仓储与物流 ◇仓储业务模式与企业运作流程 ◇现代企业物流 ◇物料的接收、摆放、储存、订单处理、分拣、包装、发运 ◇企业的仓库类型 ◇物料管理原则 2、仓管人员角色定位 ◇仓管人员的八种素质与技能 ◇MC的职责、工作职能与工作目标 ◇业绩考核管理 3、仓管的任务与使命 ◇库区、库房、库位规划与利用 ◇仓库存储、搬运和输送设备管理 ◇物料动态管理，接收、转用、配送等 ◇物料静态管理，存储、养护等 ◇物料成本、数量、状态控制，信息沟通与服务 ◇仓储管理制度 4、跨部门业务协作 ◇跨部门PSI业务管理 ◇小批量、多品种、短周期、易变化的环境下的物料管理 ◇仓储与采购、PMC、销售部门的协作与沟通 ◇MRP、ERP系统对仓储业务的要求 5、保税仓库管理 ◇入仓保税的物品管理规定 ◇保税仓库应具备的条件和要求 ◇保税物品管理操作程序

二、生产物料管控 1、物料管理 ◇PMCamp;PSI，BOM、货单、订单、生产单 ◇物料需求计划，常备性专用性物料计划制定 ◇MRP系统的运作程序原理，实施方式与问题处理 2、库存控制 ◇存量管理 ◇零库存，物料库存控制方法 ◇ABC控制定量控制定期控制 ◇降低库存的方法，JIT、VMI 3、呆滞、积压、剩余等异常物资管理 ◇异常料的形成原因分析 ◇减少或杜绝的方法 ◇MRB，预防处理措施 4、预备品管理 ◇如何识别预备品 ◇规范预备品请购行为与操作程序 ◇预备品请购、验收、交付与控制的要点1、企业的仓储与物流 ◇仓储业务模式与企业运作流程 ◇现代企业物流 ◇物料的接收、摆放、储存、订单处理、分拣、包装、发运 ◇企业的仓库类型 ◇物料管理原则 2、仓管人员角色定位 ◇仓管人员的八种素质与技能 ◇MC的职责、工作职能与工作目标 ◇业绩考核管理 3、仓管的任务与使命 ◇库区、库房、库位规划与利用 ◇仓库存储、搬运和输送设备管理 ◇物料动态管理，接收、转用、配送等 ◇物料静态管理，存储、养护等 ◇物料成本、数量、状态控制，信息沟通与服务 ◇仓储管理制度 4、跨部门业务协作 ◇跨部门PSI业务管理 ◇小批量、多品种、短周期、易变化的环境下的物料管理 ◇仓储与采购、PMC、销售部门的协作与沟通 ◇MRP、ERP系统对仓储业务的要求 5、保税仓库管理 ◇入仓保税的物品管理规定 ◇保税仓库应具备的条件和要求 ◇保税物品管理操作程序 仓储与配送： 一、名词解释仓储：仓储是指利用仓库存放、储存未即时使用的物品的行为。简言之，仓储就是在特定的场所储存物品的行为。可以说仓储是对有形物品提供存放场所、物品存取过程和对存放物品的保管、控制的过程。仓单：仓单是保管人在接受仓储物后签发的表明一定数量的保管物已经交付仓储保管的法律文书。保管人签发仓单，表明已接受仓储物。仓储合同：仓储合同也称为仓储保管合同，是指仓储保管人接受存货人交付的仓储物，并进行妥善保管，在仓储期满将仓储物完好地交还，保管人收取保管费的协议。自动化立体仓库：自动化立体仓库就是采用高层货架存放货物，以巷道式堆垛起重机和出入库周边设备进行作业，由自动控制系统进行操纵的现代化仓库。五、简答题仓储的功能主要有哪些？1.仓储是社会生产顺利进行的必要过程2.调整生产和消费的时间差别3.劳动产品价值保存的作用4.流通过程的衔接 5.市场信息的传感器6.开展物流管理的重要环节7.提供信用保证8.现货交易的场所仓储管理人员的基本素质要求有哪些？1,具有丰富的商品知识.对于所经营的商品要充分地熟悉,掌握其理化性质和保管要求,能针对性地采取管理措施.2.掌握现代仓储管理的技术.对仓储管理技术充分掌握,并能熟练运用.特别是现代信息技术的使用.3.熟悉仓储设备.能合理和高效地安排使用仓储设备.4.办事能力强.能分清轻重缓急,有条有理地处理事务.5.具有一定的财务管理能力.能查阅财务报表,进行经济核算,成本分析,正确掌握仓储经济信息,进行成本管理,进行价格管理和决策.6.具有一般的管理素质.仓储的概念是什么？仓库具有哪些功能？仓库是保管存储物品的建筑物和场所的总称仓库可以可以理解为用来存放货物包括商品,生产资料,工具或其他财产,及对其数量和价值进行保管的场所或建筑物等设施,还包括用于防止减少或损伤货物而进行作业的土地或水面.自动化立体仓库的功能有哪些？其基本组成包括哪些部分？1,自动收货 2,存货 3,取货 4,发货 5,信息处理1.高层货架及仓库建筑2.巷道式堆垛起重机及周边设备3.自动控制系统 一、名词解释饱和湿度：饱和湿度是表示在一定温度下,单位容积空气中所能容纳的水汽量的最大限度.如果超过这个限度，多余的水蒸气就会凝结、变成水滴。此时空气湿度便称为饱和湿度库存管理：库存管理又称存货管理或在库管理,是在库存论的指导下,在经济,合理或某些特定的前提下(如不允许缺货与降低服务水平等)建立库存数量的界限,即库存量(需求量),库存水平,订货量等数据界限.库存资金周转率：即衡量单位库存资金用于供应的效率.库存资金周转率=（全部供应金额/平均库存金额）*100%仓库规划：是指在一定区域或库区内,对仓库的平面布局,数量,规模,地理位置和仓库内设施等各要素进行科学的规划和整体设计.五、问答题简述仓储技术作业过程及其特点？仓储技术作业过程是指以保管活动为中心,从仓库接收商品入库开始,到按需要把商品全部完好地发送出去的全部过程.仓储作业过程主要由入库,保管,出库三个阶段组成,按其作业顺序,还可以细分为:卸车,检验,整理入库,保养保管,拣出与集中,装车,发运等七个作业环节.特点:1.仓储技术作业过程的非连续性 2.作业量的不均衡性 3.仓储作业对象的复杂性 4.仓储作业范围的广泛性简述ABC分类管理方法的控制要点？A类库存:库存品种约占库存品种总数的5%至20%,占用资金金额占库存占用资金总额的60%至70%.C类库存:库存品种约占库存品种总数的60%至70%,占用资金金额占库存占用资金总额的15%以下.B类库存:介于两者之间,库存品种约占库存品种总数的20%至30%,其占用资金金额大约占库存占用资金总额的20%左右.项目/级别 A类库存 B类库存 C类库存控制程度 严格控制 一般控制 简单控制库存量计算 依库存模型详细计算 一般计算 简单计算或不计算进出记录 详细记录 一般记录 简单记录存货检查频度 密集 一般 低安全库存量 很低 较大 大量试述JIT方式的理念和最终目标？准时供应方式的简称库存对企业来说是浪费，对企业来说是负债。因此，是要求尽量实现“零库存”JIT最终目标是一个平衡系统，也就是说，一个贯穿整个系统的平滑，迅速的物料流。如果要设计一个装载1 000个货位的仓库，则库容量设计为1 000就可以了吗？为什么？不可以。因为需要考虑通道损失和蜂窝形空缺损失。 一、名词解释配送：指在经济合理区域范围内,根据用户的要求,对物品进行拣选,加工,包装,分割,组配等作业,并按时送达指定地点的物流活动.综合配送：将若干种相关的产品汇集在一处,由某一个专业组织进行配送.对用户提供比较全面服务的一种配送形势，它可以很快备齐用户所需的各种物资，从而减轻用户的进货负担配送作业：指按照用户的要求,把货物分拣出来,按时,按量发送到指定地点的过程.自用型配送中心：包括原材料仓库和成品仓库在内的各种物流设施和设备归一家企业或企业集团所拥有,作为一种物流组织,配送中心是企业或企业集团的一个有机组成部分,一般只服务于集团内部各个企业.五、问答题简述配送的三种业务模式？(一)商流与物流一体化的配送模式商流,物流一体化的配送业务模式,是一种销售配送模式或企业(集团)内自营型配送模式,其模式结构如图所示:适用范围:销售企业或生产企业作为配送的主体,围绕着产品销售和提高市场占有率这个根本目的,把配送作为促销的一种手段而与商流融合在一起的.最典型的形式是以批发商店为主体所开展的配送活动,以及连锁经营企业所进行的内部配送活动.优点:配送企业可以直接组织到货源及拥有产品所有权和支配权,可获得一定的资源优势.缺点:不利于实现物流配送活动的规模经营,不可避免地要受到销售的制约.同时,生产企业采取销售配送模式直接配送自己的产品,往往难以获得物流方面的优势,并不是其配送模式的最佳选择.(二)商流与物流相分离的配送模式当生产企业和商业企业把物流活动委托给第三方处理的时候,便会出现商流,物流相分离的配送模式,如下图所示:1.应用范围:从事配送活动的专业组织如配送中心,专门为客户(生产企业)提供诸如货物的保管,分拣,加工,运送等系列化服务,属于"交货代理物流服务业",其初级形态是单项服务外包型配送.2.优点(1)配送企业的业务活动比较单纯,占压的资金比较少;(2)配送活动属于代理性质,其经营风险比较小;(3)易于扩大其服务范围和经营规模.总体说来,商流,物流分离型的配送模式,尤其是社会化中介型配送形态,是一种有效的,比较完整意义上的配送模式,代表了现代物流配送业务的一个主要发展方向.3.缺点:配送企业不直接掌握货源,在开展配送活动的过程中,可能会出现调度和调节能力较差,不灵活的问题.(三)共同配送模式共同配送是为提高物流效率,对许多企业一起进行配送.其运作的具体形式有两种:1.由一个配送企业对多家用户进行配送.2.仅在送货环节上将多家用户待运送的货物混载于同一辆车上,然后按照用户的要求分别将货物运送到各个接货点,或者运到多家用户联合设立的配送货物接收点上.除此之外,在现实生活中还存在若干个配送企业开展协作,联合进行配送的形式.结合我国物流配送的发展现状，谈谈如何促进我国配送业的发展？自己想吧，导学上有拣货作业所消耗的时间主要包括哪几部分？（1）订单或送货单经过信息处理，形成拣货指令的时间；（2）行走或搬运货物的时间；（3）准确找到货物的储位并确认所拣货物及数量的时间；（4）拣取完毕，将货物分类集中的时间。简述送货作业的一般业务流程？划分基本配送区域车辆配载暂定配送失后顺序车辆安排选择配送线路确定最终的配送顺序完成车辆积载配送中心的发展趋势有哪些？根据国内外物流配送业发展情况,在电子商务时代,信息化,现代化,社会化,专业化将是配送中心的发展趋势,这种新型物流配送中心可归纳为以下一些特征,即物流配送反应速度快,物流配送功能集成化,物流配送服务系列化,物流配送作业规范化,物流配送目标系统化,物流配送手段现代化,物流配送组织网络化,物流配送经营市场化,物流配送流程自动化和物流配送管理法制化

[储运业务管理]

储运业务管理：是指对物资的入库，保管和出库等业务活动所进行的计划、组织、指挥、监督和调节。通过业务管理，使仓库各项活动按照一定的程序在空间和时间上进行安排和组织，使整个储运过程有条不紊连续进行。

[物资验收]

物资验收：是核对验收凭证、对物资实体进行数量和质量检验的技术活动的总称。是确保入库物资数量准确、质量完好的最重要的一个环节。

物资验收的必要性：由于入库物资的来源复杂、运输条件上存在差异，包装质量不等，致使物资在供货时及供货途中会产生种种复杂变化并对其数量和质量产生一定影响，为确保入库物资在数量上的准确与质量上的完好，所以，必须对入库物资进行认真，细致的验收工作。

验收工作的意义：

（1） 为物资的保管和最终出库投入使用打下基础。因为只有在入库验收时，将物资的实际状况彻底检验清楚，才能剃除残次不合格品；才能为以后的保管保养措施提供依据；才能在最终出库时为用户提供数量准、质量好的物资。因此，任何粗枝大叶、麻痹疏忽、不负责任，都会给以后的工作造成不应有的混乱和损失；

（2） 对物资的质量生产起监督和促进作用。

验收工作实际是对物资产品质量、包装和运输等情况的一次全面考核，验收中所发现的产品质量等一系列问题的反映，都会对有关部门的质量管理起一定的推动作用。

（3） 验收记录是仓库提出拒收、退货、索赔的依据。如果物资入库时未进行严格的验收，或没有做出正确的验收记录，而在保管中或发货时才发现问题，定会给工作造成极大被动，甚至带来不必要的损失。进口物资还会造成不良的政治影响和损失。

物资验收的基本要求：

（1） 严肃：物资的验收，关系到国家财产的安全，尤其是进口物资的验收，还关系到国家的利益和声誉，因此，验收人员必须具有高度的责任心、严格按制度、规定、标准和手续，认真进行检验，并对所验物资负全部责任；

（2） 准确：对入库物资的品种、规格、数量、质量的验收，必须做到准确无误，不得掺入自已的主观偏见和臆断。要如实反映物资当时的实际情况并真实、准确地加以记录；

（3） 及时：要按照有关规定及时完成验收工作、提出验收结果，以保证物资尽快入库、及时供应，并在规定期限内处理有关纠纷。

验收作业程序：包括验收准备、核对证件、检验实物、登账建卡等。

（1） 验收准备。包括：

①对待验物资的产地、特点、规格、数量、计量方法做到心中有数；

②确定存放地点，准备相应的检验工具，与生产部门配合准备好验收作业的机械、设备及人力；

③进口物资或委托方指定需要质量检验的，应提前通知有关检验部门会同验收；

④准备好全部验收凭证和资料。

（2） 核对证件。包括物资入库通知单、订货合同；供货单位提供的质量证明书或合格证、装箱单或磅码单、检尺单、发货明细表；运输单位提供的运单，入库前或在运输途中发生残损等情况，还需有普通或商务记录。

核对证件就是将上述证件加以整理、分类并在实物检验过程中与实物对照、核实。

（3） 检验实物。包括数量检验、质量检验：

①数量检验。根据供货单位规定的计量方法进行数量检验，或过磅、或检尺换算，以准确的测定出全部数量。数量检验除规格整齐划一、包装完整者可抽验10-20％者外，其它应采取全验的方法，以确保入库物资数量的准确。

②质量检验：仓库一般只作物资的外观形状和外观质量的检验。进口物资或国内产品需要进行物理、化学、机械性能等内在质量检验时，应请专业检验部门进行化验和测定，并做出记录。

（4） 登账建卡。即物资入库。根据物资实物检验的结果，建立物资保管账、在物资垛位上挂上货卡（料牌）、并按一物一档的原则建立物资档案。档案内容应包括：供货单位提供全部资料；运输单位的凭证及记录、验收记录、磅码单、出库凭证等。至此，物资验收入库工作结束，物资进入保管待发状态。

[物资保管]

保管阶段：物资完成验收入库程序、到出库作业为止的这段时间，称为物资保管阶段。

保管业务：物资处于保管阶段，围绕保护其使用价值和质量而进行的养护、管理等一系列技术活动，称为物资（仓库）保管业务。

搞好保管业务的意义：

（1） 它决定保护库存物资使用价值（表现为质量）与价值（表现为数量）的水平，从而在相应程度上保证流通的顺利进行；

（2） 它决定仓容实际利用的程度，从而左右仓库的储存量及人、财、物的合理使用程度；

（3） 它决定仓库的业务信誉、制约物资在库的费用水平与保管成本、从而为提高仓库的和社会经济效益提供保证。

物资保管要求：应达到：库区规划化、存放系列化、保养经常化。

（1） 库区规划化。按照仓库的储存任务和具体情况及物资的性能和要求，对库区进行分类分区、合理布局，做到规则划一、堆码有序、标记鲜明、库容整齐；

（2） 存放系列化。按照物资的不同质量、规格、定位存放、做到规格不混、材质不混、数量准确、帐实相符；

（3） 保养经常化。按照物资性能特点采取相应的保管方法，经常检查、做到 "五防"、（防火、防盗、防潮、防锈、防霉变） "三无"（无损坏、无变质、无隐患）。

物资保管保养的目的：是为了保证物资流通的顺利进行，实现 "四保"：

（1） 保质：库存物资无论储存时间长短，都应通过保管保养活动使其保持原来的质量标准；

（2） 保量：物资库存期间其实物动态与帐务动态一定要相符。做到件数不短缺，重量不亏损、帐、卡物相符；

（3） 保安全：通过一系列保管活动，做到防火、防盗、防变质、确保库存物资安全无事故；

（4） 保急需：仓库应在最短时间内，按用户需求、将调拨单所列物资按质、按量及时准确地发放出库。

[库存检查]

库存物资的检查：为摸清物资在储存期间的变化情况、掌握库存动态、及时发现和解决保管中的问题，必须对库存物资进行经常的检查。其内容是：

（1） 查质量：检查并解决在库物资是否发生锈蚀、霉变：渗漏、老化、虫蛀、鼠咬等情况；

（2） 查数量：核对帐、卡、物是否一致、数量是否准确；

（3） 查保管条件：看货垛是否牢固，苫垫是否妥善、库房有无漏雨、场地有无积水杂物等；

（4） 查安全：检查各种安全措施和设备是否齐备、有效、是否符合要求；

物资的盘点：与检查同时进行的盘点，是保证库存物资质量、数量的重要措施，其方式有：

（1） 定期盘点：每月末或季度末、年终所进行的定期例检，这是对库存物资进行的全面性盘点，应带帐到现场逐垛、逐架、逐笔进行清点、核查；

（2） 动碰盘核：又称 "日对点"。是日常盘点的一种方法，即对每天动过、碰过、发出过的货垛在发货后随即轧查点结。其特点是花费时间少、发现差错快，能及时解决问题、挽回损失。

（3） 巡回核对：即保管员在日常工作中对所管货区进行巡回观察、核对以及时发现问题。

（4） 临时盘点：根据需要进行的临时突击盘点，可以是全面的，也可以是局部重点的。

盘点结果处理：即对通过检查盘点发现的问题的处理，分以下几种情况：

（1） 规定标准内的盈亏： 又称 "合理盈亏"，是指盈亏数量不超过规定标准的，处理办法是经部门主管领导批准后核销。

（2） 超过标准的盈亏： 应查明原因、做出分析、写出报告，按审批程序报上级备案后，按《仓储合同》中有关规定处理。

（3） 此多彼少、总数相符： 属于同一品种，不同规格的可经货主同意后进行规格间的数量调整； 不是同类物资的，按超标准盈亏处理。

（4） 质量变化： 要查明原因，做好记录，在采取挽救措施的同时，通知货主尽快调拨。对完全变质、失效的除按有关规定提出报废外，更应查明变质原因是保管不善所造成，还是物资超过规定储存期限所致，以便分清责任、总结经验。

（5） 积压物资： 盘点中如发现长期无动态的积压物资或超过保管期限的物资，应即向货主发出通知、催促处理。

维护保养措施：为杜绝或减少库存物资发生质量变化而采取的维护保养措施有：

（1） 根据物资性能、特点要求，尽可能地安排适合的保管场所，改善保管条件；

（2） 妥善做好码垛及苫垫；

（3） 保持库区卫生经常化；

（4） 对库存物资进行经常检查，发现问题及时解决；

（5） 做好季节性预防工作，如汛季、高温季、冬季等，需做好防汛、降温、防冻等工作；

（6） 对有要求的库房严格温湿度管理。

（7） 对发生变质迹象的物资，及时采取措施，进行加工修复、拭锈换仓等，以防止变质扩大发展，减少损失。

[物资出库]

物资出库:也称发货。物资出库是物资储存阶段的结素,是储运业务流程的最后阶段,标志着物资实体转移到生产领域的开始。它是凭据专业公司(货主)开列的物资出库凭证、通过审单、查帐、发货、交接、复合、记账等一系列作业,把储存物资点交给用户或代运部门的业务过程。

物资出库的基本要求:即根据正式的凭证和手续,准确、及时地组织好出库工作:

(1) 物资出库必须准确: 准确是工作质量的一个重要标志,没有准确就没有质量.没有准确,出库工作就变得毫无意义.所谓准确就是按照出库凭证所列的物资编号、品名、规格、质量、等级、单位数量等,准确无误的进行点交,做到单货相符,避免差错;

(2) 物资出库必须及时: 发货及时是保证生产建设和人民需要的重要条件。因此,发货时在手续健全的前提下、力求简便、加快速度及时组织好物资出库作业。

(3) 物资出库必须安全: 所谓出库安全,就是在出库搬运点交时注意安全操作,防止物资震坏、摔伤、破损、变形,以保证物资出库时的质量完好。

物资出库的原则:

(1) 先进先出。 为避免物资长期在库存放而超过其储存期限或增加自然损耗,因此必须坚持"先进先出、后进 后出"的原则;

(2) 凭证发货。 物资"收有据、出有凭"是物资收发的重要原则,所谓凭证发货就是指出库必须凭正式单据和 手续,非正式凭证或白条一律不予发放(国家或上级指令的、紧急抢险救灾物资除外)。

物资出库方式:主要有以下三种:

(1) 自提:即提货单位持出库凭证(提货单)自行到仓库提货,保管员根据提货单上所列的名称、规格、数量当面点交给提货人员;

(2) 送货:仓库受提货单位委托,将其所需物资,按提货单所列内容运送到使用单位,并在使用单位当场点交;

(3) 代运:仓库受外埠用户委托,按单将货配齐后通过铁路、水运、航空、邮寄等方式,将货发至用户所在地的车站、码头、邮局提货。此种出库形式的交接,是与铁路、水运等运输部门进行的,仓库按规定程序办理完托运手续并取得运输部门的承运凭证,将应发货物全部点交承运部门后,责任才开始转移。

物资出库程序:即物资出库作业过程。其程序为:审核出库凭证→查帐找货位→付货→复核→点交→出库。

审核出库凭证:即保管员对用户所持出库凭证(提货单)的审核,主要内容有:

(1) 付货仓库的名称是否相符;

(2) 提单式样是否相符;

(3) 印鉴(货主的调拨章、财务章)是否齐全;

(4) 物资编号、品名、规格、质量、等级或型号、应发数量、单位有无差错、涂改;

(5) 是否逾期。以上内容有一项不符,仓库有权拒绝发货,待原开证单位(货主)更正并盖章后,才可继续发货.

物资出库的点交:即保管员将应发物资向用料单位逐项点清交接的过程.应注意:

(1) 凡重量标准的、包装完整的、点件的物资,当场按件数点清交给提货人或承运部门,并随即开具出门凭证,应请提货人在出门凭证上签名;

(2) 凡应当场过磅计量或检尺换算计量的,按程序和规定检斤、 检尺,并将磅码单抄件、检尺单抄件及出门证一并交提货人,亦应请提货人在原始磅码单及出门证上签名。

物资出库的复核:即对出库物资在出库过程中的反复核对,以保证出库物资的数量准确,质量完好、 避免差错。其方式有:

(1) 个人复核:即由发货保管员自己发货 自己复核,并对所发物资的数量 质量负全部责任;

(2) 相互复核:又称 "交叉复核",即两名发货保管员对对方所发物资进行照单复核,复核后应在对方出库单上签名以与对方共同承担责任;

(3) 专职复核:由仓库设置的专职复核员进行复核;

(4) 环环复核:即发货过程的各环节,如查帐、付货、检斤、开出门证、出库验放、销帐等各环节,对所发货物的反复核对。

物资出库的验放：这是物资储运过程在仓库的最后一环，物资实体通过验放后，即脱离了储运过程，进入了消费（生产消费）领域。因此，验放是使物资保质、保量、保安全顺利出库、避免仓库差错的最后一关。其主要内容为：

（1） 核对出门证是否真实、有效；有无涂改、伪造；发货保管员、司磅员、提货人是否签字；

（2） 出门证上所列载货车型、车号是否与实际相符；

（3） 车上所载物资的品名、规格、件数是否与出门所列相符；有无有货无证或有证无货现象；

（4） 车上有无捎带、捎拿等异常迹象。

以上内容核查无误后，方可放行，如有异议，则应立即请发货保管员或有关部门前来复查、解决。

物资出库后的善后工作：物资出库后，应做好下列善后工作：

（1） 记卡销帐：物资点交发出后，保管员应及时在该项物资保管卡上记录注销，并将出库凭证转料帐员，及时核销保管帐；

（2） 整理垛位：发剩的物资，要及时对垛位进行清理，该并的并、该移的移、尽量腾出货位，准备新的物资入库；

（3） 清理包装材料：对拆装腾空的包装材料要及时回收集中，妥善管理，以备回空或再用。

[储运经验谈]

库存物资的 "三清"、 "两齐"、 "三相符":

(1) "三清":一是数量清,二是材质清,三是标志清;

(2) "两齐":一是库容整齐,二是堆码整齐;

(3) "三相符":帐实相符、帐卡相符、卡物相符。

物资保管的 "五查"、 "三无":

(1) "五查":查库存、查货垛、查动态、查异状、查安全;

(2) "三无":无霉烂、无变质、无超耗。

仓库经营十二字:即:保管好、周转快、消耗低、费用省。

储运工作十字要求:即快进、快出、多储存、保管好。

质量管理 "八有":有计划、有指标、有措施、有检查、有分析、有评比、有总结、有改进。

保管员 "四懂" "三会" "五过硬":

(1) "四懂":懂物资名称性能、懂保管保养知识、懂业务流程、懂消耗规律。

(2) "三会":会换算、会保管、会识标记符号。

(3) "五过硬":收发技术过硬、理货常识过硬、写算知识过硬、报表统计过硬、保管保养过硬。

提运进库把 "六关":即把好外勤接运关、中途运输关、仓库收货关、进库卸车关、内部交接关、保管验收关。

储运 "五快"免"五压":即快提免压港、快运免压厂、快盘免压线、快验免压单、快发免压库。

验收工作"三抓"、"五清":即

(1) "三抓":抓数量、抓重量、抓质量;

(2) "五清":数量清、重量清、质量清、规格清、批次清。

物资堆码"四定" "五标准";

(1) "四定":即划区定块、划线定位、货垛定形、仓库定量。

(2) "五标准":即垛形垛位要符合"牢、齐、清、稳、美"的五字标准。

保管员做到"两见两知":即见帐知货位、见物知帐页。

料帐员"十六字"要求:即"字迹清楚、数据准确、内容完备、及时迅速"。

物资出库"三不" "三核" "五检查":

(1) "三不":即未接凭证不翻帐、不经审单不备货、未经复核不放行。

(2) "三核"即发货时核对凭证、核对帐卡、核对实物。

(3) "五检查":即单据和实物进行品名检查、规格检查、包装检查、件数检查、重量检查。

仓库安全工作的: "五讲" "四教育":

(1) "五讲":平时经常讲、节日重点讲、节令专题讲、新工进门讲、发现问题及时讲。

(2) "四教育":即结合典型事例教育、进行遵纪守法教育、安全常识教育,对专业人员进行尽职守责教育。

安全负责人要做到 "三自" "四带" "五同时":

(1) "三自":即亲自传达有关文件、亲自参与制定措施、亲自参加检查、分析及对问题的处理。

(2) "四带":即领导要带头执行制度、带头搞好宣传、带头参加值班、带头学习有关知识。

(3) "五同时":即安全工作要与经营工作同时计划、同时布置、同时检查、同时总结、同时评比。

设备使用要做到 "三好" "四会" "三不漏":

(1) "三好":即用好、管好、保养好;

(2) "四会":即会使用、会保养、会检查、会排除小故障;

(3) "三不漏":即不漏油、不漏水、不漏气;

设备保养五项要求:即整齐、清洁、润滑、安全、有效

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